機器結(jié)構(gòu)：該機由自動輸紙機、除粉機、涂膠機、干燥箱、貼合機、分切機、自動收紙等聯(lián)機組合，針對水性、油性膠及預(yù)涂薄膜達到一機多用。該機的開發(fā)將復(fù)膜機械從單功能創(chuàng)新為多功能，多用途，通過現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計，人機工程學(xué)設(shè)計，實現(xiàn)機、電、氣一體化。推動復(fù)膜機械從數(shù)量規(guī)模向質(zhì)量效益的轉(zhuǎn)型和發(fā)展。
主要功能：1.走紙裝置，采用全自動飛達，增加了預(yù)迭式補紙臺及不停機裝置，使整機在不停機缺紙時能及時補給待加工的紙，能充分提高機器的使用效率，減少待工損失，提高成品率，增加效益。2.采用電熱/輪刷兩道除粉同時使用，可有效去除印張表面的噴粉；達到省膠和提高生產(chǎn)質(zhì)量。
3.大直徑壓合滾筒，直徑達8O0mm，內(nèi)置熱循環(huán)系統(tǒng)，加裝控溫裝置，壓合滾筒表面溫度均勻分布，壓合滾筒表面的溫差少于±1.5℃。4.采用陶瓷輥附刮刀與涂膠輥的間距調(diào)節(jié)控制涂膠量，保證涂膠的均勻性。膠膜離合由氣動控制。5.直立式的短距離干燥箱設(shè)計能使薄膜穩(wěn)定進行，不致偏移，特殊的干燥系統(tǒng)及自動控溫系統(tǒng)，能使水性膠快速干燥。6.壓合滾的離合和壓合壓力直接，由電控油缸自動控制。7.旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)刀割膜器，可以微調(diào)控制易操作，經(jīng)過拉斷輪拉斷。8.收紙機采用氣動齊紙，光電傳感器自動調(diào)整堆紙臺，輸紙臺面用真空吸氣皮帶，保證了高速走紙時紙張不偏移。9.整機采用PLC控制，各機組配合主機的速度由變頻器控制，自動增減各機組的速度。先進的8.4英寸彩屏人機界面，控制直觀簡單。主關(guān)電器組件采用施耐德產(chǎn)品。10.主關(guān)軸承，均采用原裝進口，確保機器長期穩(wěn)定運行。
